礦山采礦自動化系統(tǒng)主要采用分散控制和集中管理的分布式控制模式，實(shí)現(xiàn)對水泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、電力設(shè)備、充填系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、溜坡系統(tǒng)及皮帶運(yùn)輸?shù)染鹿潭ㄔO(shè)施的自動化控制，實(shí)現(xiàn)無人值守的同時，減少井下人員作業(yè)數(shù)量，減輕勞動強(qiáng)度，有效提升礦山的安全生產(chǎn)水平，降低人員成本。
（1）能直觀在地面主控室對礦山整個采區(qū)和作業(yè)點(diǎn)的固定設(shè)施的機(jī)械、電氣工作參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時顯示，并遠(yuǎn)程控制設(shè)備的啟停，便于地面對其進(jìn)行及時、準(zhǔn)確的調(diào)度。
（2）根據(jù)現(xiàn)場的需要，滿足電力系統(tǒng)“避峰就谷”原則，節(jié)約能耗；自動投入設(shè)備的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“輪班工作制”，延長設(shè)備使用壽命；通過全流程的自動化和信息化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)少人化甚至無人化生產(chǎn)作業(yè)，達(dá)到“機(jī)械化減人，自動化換人”目的。
（3）能夠準(zhǔn)確顯示固定設(shè)施的故障原因并故障報警，便于及時處理故障，同時減少維護(hù)人員的維護(hù)強(qiáng)度，減少故障處理影響時間，提高維護(hù)的時效性，保障礦山正常生產(chǎn)，提高工作效率。